Главни узроци и решења за три грешке координатне мерне машине

Извори грешака ЦММ-а су бројни и сложени, генерално само они извори грешака који имају релативно велики утицај на тачност ЦММ-а и они које је лакше раздвојити, углавном у следећим областима.

1. Грешка температуре

Грешка температуре, позната и као термичка грешка или грешка термичке деформације, није грешка саме температуре, већ грешка мерења геометријских параметара узрокована температурним фактором. Главни фактор у формирању грешке температуре је мерени објекат и температура мерног инструмента одступа од 20 степени или величина мереног објекта и перформансе инструмента се мењају са температуром.

Решење.
1) Корекција линеарности и корекција температуре могу се користити у софтверу мерне машине за корекцију утицаја температуре на услове околине у време калибрације на терену.
2) Електричну опрему, рачунаре и друге изворе топлоте треба држати на одређеној удаљености од мерне машине.
3) За климатизацију треба одабрати инвертерски клима уређај са јаком контролом температуре, а положај инсталације клима уређаја треба разумно испланирати. Забрањено је да ветар клима уређаја дува директно на мерни уређај, а смер ветра треба подесити навише како би се створила велика циркулација ваздуха и одржала уравнотежена температура унутрашњег ваздуха због температурне разлике између горњег и доњег дела мерне просторије.
4) Сваког јутра на послу укључите клима уређај и искључите га на крају дана.
5) Машинска соба треба да има мере за очување топлоте, врата и прозори просторије треба да буду затворени како би се смањило расипање температуре и избегла сунчева светлост.
6) ојачати управљање просторијом за мерење, не дозволити да додатни људи бораве.

2. Грешка калибрације сонде

Калибрација сонде, калибрациона куглица и писаљка нису чисти и чврсти, а унос погрешне дужине писаљке и стандардног пречника куглице довешће до тога да софтвер за мерење позове грешку у компензацији датотеке сонде, што утиче на тачност мерења. Нетачне дужине писаљке и стандардни пречники куглице могу проузроковати грешке у компензацији када софтвер позове датотеку компензације сонде током мерења, што утиче на тачност мерења, па чак и узрокује абнормалне колизије и оштећења опреме.

Решење:
1) Одржавајте стандардну куглу и оловку чистим.
2) Уверите се да су глава, сонда, писаљка и стандардна куглица безбедно причвршћени.
3) Унесите исправну дужину писаљке и стандардни пречник куглице.
4) Одредите тачност калибрације на основу грешке облика и пречника и поновљивости калибриране кугле (пречник калибриране кугле ће варирати у зависности од дужине продужетка).
5) Када користите различите положаје сонде, проверите тачност калибрације мерењем координата централне тачке стандардне кугле након калибрације свих положаја сонде.
6) У сонди, писаљка се помера и захтеви за тачност мерења су релативно високи у случају сонде која се поново калибрише.

3. Грешка особља за мерење

У сваком послу, људи су увек били један од најважнијих фактора који доводе до грешака. У раду ЦММ-а, често се јављају грешке особља. Појава ове грешке и професионални ниво особља и културни квалитет су директно повезани. ЦММ је разноврсна високотехнолошка технологија у једном од прецизних инструмената, тако да постоје строги захтеви за оператера. Уколико оператер неправилно користи машину, ако оператер не користи машину правилно, то ће довести до грешке.

Решење:
Стога, оператер ЦММ-а не захтева само професионалну технологију, већ и висок степен ентузијазма и одговорности за рад, упознат са принципом рада мерне машине и знањем о одржавању, у раду машине може ефикасно да игра функционалну мерну машину и побољша ефикасност њеног рада, како би се постигле највеће економске користи за предузеће.

4. Грешка методе мерења

Координатна мерна машина се користи за мерење димензионалних грешака и димензионалних толеранција делова и компоненти, посебно за мерење димензионалних толеранција, што показује њене предности високе тачности, високе ефикасности и великог опсега мерења, а постоји много врста метода мерења за димензионалне толеранције, ако принцип детекције који се користи за мерење димензионалних толеранција није исправан, изабрана метода није савршена, није строга, није прецизна, што ће довести до грешака у методи мерења.

Решење:
Стога, они који се баве радом са ЦММ-ом морају бити упознати са методама мерења, посебно са принципима детекције и методама мерења толеранције облика како би се смањиле грешке метода мерења.

5. Грешка самог мереног радног предмета

Пошто је принцип мерења мерном машином прво узимање тачака, а затим софтвер узима тачке да би се уклопио и израчунала грешка. Дакле, мерење грешке облика дела мерном машином има одређене захтеве. Када мерени делови имају очигледне неравнине или трахому, поновљивост мерења постаје знатно лошија, тако да оператер не може дати тачне резултате мерења.

Решење:
У овом случају, с једне стране, потребно је контролисати грешку облика мереног дела, а с друге стране, пречник куглице драгог камена мерне шипке може се на одговарајући начин повећати, али је грешка мерења очигледно већа.