Као мерна опрема високе прецизности, ЦММ у раду, поред саме мерне машине узроковане грешком у тачности мерења, постоји много фактора који могу утицати на тачност мерне машине узроковане грешкама мерења.Оператер треба да разуме узроке ових грешака, елиминише све врсте грешака што је више могуће и побољша тачност мерења делова.
Извори грешака ЦММ-а су бројни и сложени, углавном само они извори грешака који имају релативно велики утицај на тачност ЦММ-а и они које је лакше одвојити, углавном у следећим областима.
1. Температурна грешка
Грешка температуре, такође позната као топлотна грешка или грешка топлотне деформације, није грешка саме температуре, већ грешка мерења геометријских параметара узрокована температурним фактором.Главни фактор у формирању температурне грешке је мерни објекат и температура мерног инструмента одступа од 20 степени или величина мереног објекта и перформансе инструмента се мењају са температуром.
Решење.
1) Корекција линеарности и корекција температуре могу се користити у софтверу мерне машине за корекцију утицаја температуре на услове околине у време калибрације на терену.
2) Електричну опрему, рачунаре и друге изворе топлоте треба држати на одређеној удаљености од мерне машине.
3) Клима уређај треба да покуша да изабере инвертерски клима уређај са јаком способношћу контроле температуре, а положај уградње клима уређаја треба разумно планирати.Смер ветра клима уређаја је забрањено да дува директно на мерну машину, а смер ветра треба подесити нагоре да би ваздух формирао велику циркулацију како би температура ваздуха у затвореном простору била уравнотежена због температурне разлике између горње и доње просторије за мерење простор.
4) Отворите клима уређај на послу сваког јутра и затворите га на крају дана.
5) Машинска просторија треба да има мере за очување топлоте, врата и прозоре просторије треба да буду затворени да би се смањила дисипација температуре и избегла сунчева светлост.
6) ојачати управљање просторијом за мерење, не задржавајте додатне људе.
2. Грешка у калибрацији сонде
Калибрација сонде, куглица за калибрацију и оловка нису чисти и нису чврсти и унесите погрешну дужину оловке и стандардни пречник куглице ће натерати софтвер за мерење да позове грешку или грешку компензације датотеке компензације сонде, што утиче на тачност мерења.Нетачне дужине оловке и стандардни пречници куглице могу да изазову грешке или грешке у компензацији када софтвер позове датотеку за компензацију сонде током мерења, утичући на тачност мерења, па чак и узрокујући абнормалне сударе и оштећење опреме.
Решење:
1) Одржавајте стандардну куглицу и оловку чистима.
2) Уверите се да су глава, сонда, оловка и стандардна кугла добро причвршћени.
3) Унесите тачну дужину оловке и стандардни пречник куглице.
4) Одредите тачност калибрације на основу грешке у облику и калибрисаног пречника кугле и поновљивости (калибрисани пречник куглице ће варирати у зависности од дужине продужне шипке).
5) Када користите различите положаје сонде, проверите тачност калибрације мерењем координата централне тачке стандардне кугле након калибрације свих положаја сонде.
6) У сонди, оловка је померена и захтеви за прецизношћу мерења су релативно високи у случају сонде која се поново калибрише.
3. Грешка особља за мерење
У сваком послу људи су одувек били један од најважнијих фактора који доводе до грешке, у раду ЦММ често се дешавају кадровске грешке, појава ове грешке и професионални ниво кадра и културни квалитет имају директну везу, ЦММ је разноврсна високотехнолошка технологија у једном од прецизних инструмената, тако да постоје строги захтеви за оператера, када оператер неправилно користи машину Ако оператер не користи машину како треба, то ће довести до грешке.
Решење:
Стога, оператер ЦММ не само да захтева професионалну технологију, већ има и висок степен ентузијазма и одговорности за рад, упознат са принципом рада мерне машине и знањем о одржавању, у раду машине може ефикасно да игра функционалне мерне машине, и побољшати ефикасност њеног рада, како би се добила највећа економска корист за предузеће.
4. Грешка методе мерења
Координатна мерна машина се користи за мерење димензионалних грешака и димензионалних толеранција делова и компоненти, посебно за мерење димензионалних толеранција, што показује своје предности високе тачности, високе ефикасности и великог опсега мерења, а постоји и много врста метода мерења за димензионалне толеранције, ако принцип детекције који се користи у мерењу димензионалних толеранција није исправан, изабрана метода није савршена, није строга, није тачна, то ће изазвати грешке методе мерења.
Решење:
Стога, они који се баве радом ЦММ морају бити упознати са методама мерења, а посебно са принципима детекције и методама мерења толеранције облика треба да буду добро упознати како би се смањила грешка метода мерења.
5. Грешка самог измереног радног предмета
Зато што је принцип мерења машина за мерење да се прво узму тачке, а затим софтвер да узме тачке да се уклопе и израчунају грешку.Дакле, машина за мерење мерења облика грешке дела има одређене захтеве.Када мерени делови имају очигледне избочине или трахом, поновљивост мерења постаје знатно лошија, тако да оператер не може дати тачне резултате мерења.
Решење:
У овом случају, с једне стране, потребно је контролисати грешку облика мерног дела, а са друге стране, пречник кугле драгог камена мерне шипке може се на одговарајући начин повећати, али је грешка мерења очигледно већа. .
Време поста: 21.10.2022